近日，由联创公司为柳州嘉盈汽车部件有限公司专属打造的MES平台已成功部署并正式投入使用。这标志着嘉盈汽车在生产数字化、管理精细化的道路上迈出了坚实一步，也为企业提质增效、实现智能化转型奠定了坚实基础。

柳州嘉盈汽车部件有限公司作为汽车座椅骨架、滑轨等关键零部件的生产企业，在生产过程中长期面临流程缺乏规范性、数据依赖纸质、设备维护滞后、库存信息不透明等管理痛点。为实现生产过程的规范化、数据化管控，嘉盈汽车决定启动数字化升级。

七大模块构建数字化运营核心

本次数字化升级的核心，是由联创公司为其部署的MES平台。平台围绕生产执行、质量管控、设备维护、仓储物流与决策支持，进行了全方位、一体化的功能建设：

生产与质量闭环：实现从工单下达到进度追踪的全流程数字化管控，并建立覆盖全流程的质量检验与追溯体系，确保产品合规、过程可控。

设备与仓储联动：建立规范的设备台账与预防性维护计划，降低非计划停机；同时实现仓储数据的实时准确流转，提升物料周转效率。

数据驱动决策：通过统一主数据基础，并部署能源管理与全局数据看板，为企业管理提供实时、可视化的数据支撑，助力科学决策。

通过上述模块的深度集成与业务流程再造，成功帮助嘉盈汽车打通了内部数据链，实现了业务协同与运营提效，整体生产流程效率提升了15%，人工成本降低了30%，生产损耗减少20%。

迈向高效协同、实时可控的新阶段

系统上线后，嘉盈汽车初步实现了生产过程的透明化、质量控制的体系化、设备管理的计划化与库存流转的精准化，为持续提质、降本、增效奠定了扎实的系统基础。

此次项目的成功实施，是联创公司深耕制造业数字化转型的又一实践。未来，我们将继续携手更多制造企业，以可落地的数字化方案，共同智造未来。

联创公司作为国内首批投身《中国制造2025》与 “新基建” 工业互联网的解决方案供应商，以 “技术研究+应用场景” 双轮驱动，赋能制造企业实现商品数字化与智能制造；以轻量化产品+全周期服务，助力企业提升效率、降低成本、优化质量，筑牢核心竞争力。

未来联创公司将继续以专业的技术和用心的服务，助力更多企业驶入高质量发展的快车道，共同开创智能制造的美好明天！